Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Steifigkeit
Polyamid

Übersicht und Funktionen
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Was ist LEONA™?

LEONA™ ist die PA66-Kunststofffamilie (Polyamid 66, Nylon 66) von Asahi Kasei.

PA66 ist die Abkürzung für Polyamid 66 (der chemische Name) und wird auch als Nylon 66 bezeichnet. PA66 ist ein kristalliner und thermoplastischer, technischer Kunststoff mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und mechanischer Festigkeit. 

Asahi Kasei ist ein vollintegrierter Produzent von PA66, angefangen von Zwischenprodukten wie Acrylnitril, Adiponitril, Hexamethylendiamin und Adipinsäure, bis hin zum fertigen Compound.

Asahi Kasei bietet eine breite Palette an Produkttypen für viele verschiedene Zwecke in zahlreichen Industriezweigen an. Damit sind wir sowohl Asiens führender Hersteller* von PA66 als auch der führende Hersteller auf dem japanischen Markt*. Asahi Kasei beliefert hauptsächlich japanische Automobilhersteller mit PA66 und decken ein breites Spektrum an Kundenanforderungen ab.

*Quelle: Basierend auf dem weltweiten Marktverkaufsvolumen und dem japanischen Marktverkaufsvolumen aus Fuji Keizais „2023 Engineering Plastics Market Outlook and Global Strategy“.

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Hauptmerkmale von LEONA™

LEONA™ ist die PA66-Familie von Asahi Kasei. Diese Produkte werden als technische Kunststoffe klassifiziert und zeichnen sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit aus.

Klassifizierung von Kunststoffen und Positionierung des Polyamidharzes LEONA™

LEONA™ PA66 ist ein kristalliner Thermoplast, der eine gute Balance mehrerer wichtiger Eigenschaften aufweist.

Hitzebeständigkeit

Unter den technischen Allzweckkunststoffen hat LEONA™ PA66 einen hohen Schmelzpunkt (265 °C) und zeichnet sich durch ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aus.

Vergleich mit nichtkristallinen Harzen
Vergleich mit nichtkristallinen Harzen
Vergleich mit anderen kristallinen Kunststoffen (unverstärkt)
Vergleich mit anderen kristallinen Kunststoffen (unverstärkt)

Mechanische Eigenschaften

LEONA™ PA66 zeichnet sich durch hervorragende Festigkeit und Steifigkeit aus. Die hohe Zähigkeit und die ausgezeichnete Schlagfestigkeit dieser Materialien sind wertvolle Eigenschaften, die auf die Molekülstruktur von PA66 zurückzuführen sind. Die Wasserabsorption dieser Materialien ermöglicht ihnen eine durch Wasserabsorption induzierte Plastizität (wobei Wassermoleküle amorphe Stellen besetzen).

Diese Eigenschaften machen LEONA™-Materialien zu einer effektiven Alternative zu Metallen.

Wasserstoffbrücken und Koordination von Wassermolekülen in Polyamid 66.
Wasserstoffbrücken und Koordination von Wassermolekülen in Polyamid 66.

Elektrische Isolierung

LEONA™ PA66-Kunststoffe zeichnen sich durch eine hervorragende elektrische Isolierung und Kriechstrombeständigkeit aus. Diese Eigenschaften ergeben sich aus dem Fehlen von Benzolringen in der Molekularstruktur von PA66, die somit resistent gegen Karbonisierung sind.

Vergleich der elektrischen Eigenschaften (für 30% glasfaserverstärktes Material)
Vergleich der elektrischen Eigenschaften (für 30% glasfaserverstärktes Material)

Beständigkeit gegen Öle und organische Lösungsmittel

LEONA™ PA66 zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen nicht saure Chemikalien, organische Lösungsmittel, Schmieröle und ähnliche Substanzen aus.

Chemische Beständigkeit des Polyamid 66-Harzes LEONA™
Chemische Beständigkeit von LEONA™ PA66 (Quelle: Basierend auf Daten von Asahi Kasei, ausgewählt nach chemischer Beständigkeit)

Optionale Füllstoffe zur Festigkeitsverstärkung

LEONA™ PA66 verfügt über eine hohe intermolekulare Kohäsion und wird auch bei Mischung mit Füllstoffen nicht spröde.

Die Kohäsion wird als Kohäsionsenergiedichte definiert, also als Kohäsionsenergie dividiert durch das Molvolumen. Ein Vergleich zwischen Polymeren zeigt, dass die Kohäsionsenergiedichte von Polyamid viel höher ist als die anderer Polymere (siehe Abbildung).

Kunststoffe werden häufig mit Glasfasern (GF), mineralischen Füllstoffen und anderen Additiven vermischt, um die Materialfestigkeit usw. zu verbessern. Große Mengen dieser Additive können jedoch zu Sprödigkeit und einem Rückgang der Festigkeit und Schlagfestigkeit führen. Daher gibt es eine Höchstgrenze für die Menge an Füllstoffen, die Kunststoffen zugesetzt werden. Diese Grenze variiert je nach Kunststoffart.

Wie oben erwähnt, verfügt Polyamid über eine hohe Kohäsionsenergiedichte, sodass es auch bei Verstärkung mit einem hohen Füllstoffgehalt nicht spröde wird und zur Verbesserung verschiedener Leistungsmerkmale mit einer größeren Menge an Füllstoffen verstärkt werden kann.

Kohäsionsenergiedichte jedes Polymers (nicht verstärkt) (Erstellt aus Yoshifumi Araki (2018) „Industrial Materials“ Nikkan Kogyo Shimbun)
Kohäsionsenergiedichte jedes Polymers (nicht verstärkt) (Erstellt aus Yoshifumi Araki (2018) „Industrial Materials“ Nikkan Kogyo Shimbun)

Gründe für die Wahl LEONA™

01

Die vollständig integrierte Produktion – vom Rohprodukt bis zum fertigen Produkt – gewährleistet eine stabile Versorgung

Asahi Kasei ist der einzige Hersteller in Asien, der PA66 vollständig im eigenen Unternehmen produziert, vom Zwischenprodukt bis zum fertigen Produkt. Tatsächlich gehören wir zu einer Handvoll Unternehmen weltweit, die ihr eigenes Adiponitril herstellen, aus dem wir Hexamethylendiamin herstellen; außerdem produzieren wir Adipinsäure aus Cyclohexanol, das wir nach unserem eigenen Verfahren (dem Cyclohexanverfahren) herstellen. Aus diesen Zwischenprodukten stellen wir LEONA™ PA66-Harze her. Unser vollständig im eigenen Unternehmen durchgeführter Produktionsprozess minimiert externe Störungen und sichert eine stabile Versorgung.

Produktionsablauf vom Rohmaterial zum Harz für LEONA™ Polyamidharz
Produktionsablauf vom Rohmaterial zum Harz für Polyamid 66-Harz LEONA™
02

Als Japans größter Hersteller von PA66
bietet Asahi Kasei eine große Bandbreite an Typen

Als Asiens größter Hersteller* von PA66 und der größte Hersteller auf dem japanischen Markt* nutzt Asahi Kasei seine jahrzehntelange Erfahrung, um eine breite Palette von Materialtypen für die Automobilindustrie und viele andere Industriezweige für viele verschiedene Zwecke zu entwickeln. Unsere umfangreiche Palette an Produktqualitäten erfüllt eine breite Palette von Kundenanforderungen. 

*Quelle: Basierend auf dem weltweiten Marktverkaufsvolumen und dem japanischen Marktverkaufsvolumen aus Fuji Keizais „2023 Engineering Plastics Market Outlook and Global Strategy“.

03

Technische Unterstützung

Mit Niederlassungen in vielen Ländern auf der ganzen Welt unterstützt Asahi Kasei seine Kunden auf globaler Basis.
Darüber bietet Asahi Kasei umfangreiche Expertise im Bereich Computer Aided Engineering (CAE), um Kunden in den Phasen des Produktdesigns und der Produktentwicklung zu unterstützen.

Klicken Sie hier für Details zum technischen Support von Asahi Kasei

technische Unterstützung

Anwendungen

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Automobilindustrie
LEONA™ wird von Automobilherstellern weltweit als Werkstoff für eine Vielzahl von Automobilkomponenten ausgewählt. Die ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von LEONA™ haben dazu geführt, dass diese Materialien für eine Vielzahl von Bauteilen in Fahrzeugen wie Zylinderkopfhauben, Halterungen und Befestigungsteile von Motoreinheiten, Führungen für Steuerketten und -gehäuse des Motors, Ölpumpen für Motorbremsen, Kühlpumpen und -rohre für Batterien und andere Fahrzeug-Subsysteme, Sockel und Halterungen für Außenspiegel und Smart-Key-Gehäuse. In den letzten Jahren hat Asahi Kasei den Übergang zu Elektrofahrzeugen unterstützt, indem es LEONA™ als Material der Wahl für Endplatten für Lithium-Ionen-Batteriemodule und Komponenten in verschiedenen Arten von Wärmemanagementsystemen anbietet.
Elektrische und elektronische Komponenten
Durch seine ausgezeichnete Kriechstromfestigkeit  sowie die Eignung für Lasermarkierung und ähnliche Verfahren kann LEONA™ auf eine lange Erfolgsgeschichte als Werkstoff für Steckverbinder, Magnetschalter, Motorendkappen und Solarzellen-Anschlussmuttern zurückblicken. 
Ein breites Spektrum an Anwendungen
Die Ermüdungsbeständigkeit, die überragende Oberflächenqualität und andere Eigenschaften von LEONA™ empfehlen das Material für viele weitere Anwendungen, darunter Tanks für Toilettensitze mit Warmwasser, Wasserzählergehäuse sowie Industriewerkzeuge wie Magnetventile. Wir bieten auch internes Fachwissen in der CAE-Technologie für Kunststoffe, um bei der Entwicklung von Harzersatzstoffen für Metallkomponenten zu helfen.

Typenvorstellung

Asahi Kasei ist stolz darauf, ein umfassendes Sortiment an verstärkten LEONA™-Polyamidtypen anbieten zu können.

Für die PA66-Standardserie bieten wir Standardtypen, hitzebeständige Typen, glasfaserverstärkte Typen (GF), Typen mit geringem Verzug/geringem Verschleiß, schlagfeste Typen, Typen mit hoher Viskosität/ermüdungsbeständig, Gleittypen und flammhemmende Typen an.

Über die PA66-Familie hinaus bieten wir auch Typen auf Basis von PA66/6I – einer Mischung aus teilaromatischem Polyamid 6I – und Typen auf Basis von 66+6I-Polymerlegierungen an, außerdem Typen auf Basis von PA612 mit geringer Wasseraufnahme und Typen auf Basis von PA610, das eine geringe Wasseraufnahme aufweist und aus Pflanzenmaterial gewonnen wird.

Als neu entwickeltes Material werden Flammschutzmittel verwendet, die weder Halogene noch roten Phosphor enthalten. Für unlackierte Außenflächen wird die flammhemmende PA66+6I-Klasse LEONA™ SN-Serie verwendet, die eine hervorragende Oberflächenqualität und eine hohe Festigkeit bei der Aufnahme von Wasser usw. aufweist. Die PA6+6I-Klasse LEONA™ SU-Serie mit hervorragender Formbarkeit und Festigkeit ist erhältlich. Asahi Kasei entwickelt auch Extrusionstypen, die für Kühlrohre, Leitungen und Schläuche von Elektrofahrzeugen verwendet werden können.

Notenliste

Produktdaten/Gebrauchshinweise *Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung

Bitte kontaktieren Sie uns, um Fragen zu stellen, Bedenken zu besprechen und Muster anzufordern.

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Nachhaltigkeit
Wie die technischen Kunststoffe von Asahi Kasei dazu beitragen, CO2-Neutralität zu erreichen.
Asahi Kasei ergreift Maßnahmen, um den Fortschritt in Richtung CO2-Neutralität zu beschleunigen.
Wir stellen unsere Ansätze zur Realisierung einer Kreislaufwirtschaft durch unsere technischen Kunststoffe vor.
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