Einführung einer Fallstudie zur Gewichtsreduzierung durch Topologieoptimierungsanalyse
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Einführung einer Fallstudie zur Gewichtsreduzierung durch Topologieoptimierungsanalyse

Asahi Kasei verfügt über internes Fachwissen im Bereich computergestütztes Engineering (CAE) für Harze, einer Reihe von Analysetechniken, die speziell für die Entwicklung von Harzprodukten entwickelt wurden. Heute ist die CAE-Analysetechnologie für Kunststoffe ein äußerst nützliches Produktentwicklungstool. Als Reaktion auf verschiedene Anfragen von Kunden, wie z. B. den Ersatz von Metall durch Kunststoff, verwenden wir CAE, um das Konzept zu untersuchen, die Form für Kunststoff zu entwerfen, verschiedene Tests im Computer durchzuführen, die Lebensdauer vorherzusagen und die Form zu entwerfen, z. B. die Optimierung der Angussposition, und schlagen diese dem Kunden vor. Der Kunde baut dann einen Prototyp auf der Grundlage dieses Entwurfs und bewertet das Produkt. Dies ermöglicht es uns, Hochleistungsprodukte in kurzer Zeit und zu geringen Kosten herzustellen. Durch die Kombination von Kunststoffen Asahi Kasei mit der CAE-Analysetechnologie für Harze können wir unseren Kunden Erfahrungen mit hohem Mehrwert bieten.

In diesem Artikel stellen wir die Fallstudie einer Kunststoff-Bremspedalhalterung für den MX-5 der Mazda Motor Corporation vor, bei der durch den Einsatz einer Analysetechnologie zur Topologieoptimierung eine erhebliche Gewichtsreduzierung erzielt wurde. (mit dem Enlighten Award 2018 ausgezeichnete Technologie)