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Hervorragende Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, Isolierung und Ölbeständigkeit. Es wird häufig in Autoteilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen verwendet.
Bitte fordern Sie Sicherheitsdatenblätter und verschiedene Zertifikate über ein Handelsunternehmen oder andere Einkaufskanäle an.
Ein Advanced Driver-Assistance System (ADAS) ist eine Fahrassistenztechnologie, die Autofahrten für Fahrer sicherer und komfortabler machen soll.
Auf dieser Seite werden verschiedene Materialien für Fahrzeugkameras und Head-up-Displays (HUDs) vorgestellt, die zu den repräsentativen Sensoren und Geräten gehören, aus denen ADAS besteht.
* Klicken Sie hier für weitere Informationen zu „Materialien für ADAS-Millimeterwellenradare“
Asahi Kasei bietet Hochleistungsharzmaterialien für Kameras, Head-up-Displays und andere ADAS-Komponenten – mit dazugehörigem technischen Support – um den Transport sicherer und komfortabler zu machen.
Für die Montage an Fahrzeugen werden Materialien benötigt, die in mehreren Schlüsselbereichen eine gute Balance zwischen herausragenden Eigenschaften bieten.
Für eine Vielzahl von fahrzeugmontierten Kamerakomponenten – einschließlich Objektivtubus, Objektivabstandshalter und Chassis – empfiehlt Asahi Kasei unsere XYRON™ XP640, AA105 (Entwicklungsprodukt) und DG040.
Die folgende Abbildung zeigt die Ergebnisse von Alterungstests, bei denen verschiedene Harzmaterialien in die Form eines Objektivtubus gebracht und dann einer Alterung unterzogen wurden. Dabei wurden periodische Messungen durchgeführt, um ihre Fähigkeit zu beurteilen, eine exakt runde Form beizubehalten (eine Eigenschaft, die als Zirkularität bezeichnet wird). XYRON™ DG040 wies bereits in den frühesten Phasen des Experiments eine hohe Zirkularität auf – und minimale Abweichungen bei Alterung, was zeigt, dass dieses Material eine besonders hervorragende Dimensionsstabilität bietet. XYRON™ XP640 und AA105 (Entwicklungsprodukt) zeigten ebenfalls minimale Dimensionsabweichungen bei Alterung, was ebenfalls die hervorragende Dimensionsstabilität dieser Materialien bestätigt.
Dabei handelt es sich um Legierungssorten, die PPE mit hochhitzebeständigem Polyphthalamid (PPA) mischen. Wenn PPE, ein Material, das für seine geringe Wasseraufnahme bekannt ist, mit PPA legiert wird, entsteht ein Material, das die hohe Hitzebeständigkeit und Festigkeit von PPA bietet, aber aufgrund der geringen Wasseraufnahme nur minimale Maßabweichungen aufweist. AA105, ein Produkt, das sich derzeit in der Entwicklung befindet, ist witterungsbeständiger als XP640 und weist eine hohe Laserdurchlässigkeit auf, wodurch es sich zum Laserschweißen eignet.
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Dies ist eine Legierungsqualität, die PPE mit PPS vermischt. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören (a) minimaler Abbau der mechanischen Festigkeit in Hochtemperaturumgebungen und (b) minimale anisotrope Maßabweichungen dank spezieller Glasfaserverstärkungen.
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Die zur Herstellung von Kamerakomponenten verwendeten Materialien müssen eine hohe Maßgenauigkeit mit minimalen Abweichungen in den Komponentenabmessungen und Maßstabilität in einer Reihe von Betriebsumgebungen bieten. Bei Gehäusen ist es besonders wichtig, Materialien zu wählen, die optisch ansprechend sind.
Mittlerweile sind Raumspiegelhalterungen nicht mehr nur Befestigungspunkte für Spiegel, wie es in der Vergangenheit der Fall war; vielmehr verfügen diese Komponenten inzwischen über verschiedene neue Arten von Sensorfunktionen. Dies wiederum stellt neue Anforderungen an die Materialien, aus denen diese Komponenten hergestellt werden: Die Materialien müssen hitzebeständig sein, um sicherzustellen, dass sie der von den Sensorkomponenten erzeugten Hitze standhalten, und sie müssen eine hohe Steifigkeit aufweisen, um das erhöhte Gewicht zu tragen. Die hier verwendeten Harzmaterialien müssen optisch ansprechend sein – da sie für Innenraumkomponenten verwendet werden – und eine hohe Steifigkeit zur Vibrationsunterdrückung und minimale Abweichungen in den Komponentenabmessungen oder Materialeigenschaften bei Wasseraufnahme aufweisen.
Die Polyamidharze LEONA™ SSG105 und SG115 von Asahi Kasei sind Legierungstypen, die teilaromatisches Polyamid 6I mit Polyamid 66 mischen.
Diese Materialien zeichnen sich durch eine geringere Variation der Bauteilabmessungen und Materialeigenschaften aufgrund der Wasseraufnahme aus und bieten eine hohe relative Festigkeit, eine hohe Steifigkeit, ein attraktives Aussehen und eine hervorragende Fließfähigkeit.
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Harzmaterialien für den Einsatz in Head-up-Displays müssen eine hohe Maßgenauigkeit aufweisen – mit minimalen Maßabweichungen bei hohen Temperaturen beim Einbau in Armaturenbretter von Fahrzeugen – um sicherzustellen, dass die Spiegel die Anzeigebilder richtig reflektieren und projizieren.
Für Head-up-Displays empfiehlt Asahi Kasei die folgenden zwei XYRON™-Typen.
XYRON™ DG040 ist eine Legierungsqualität aus PPS und PPE. Die Zugabe von PPE zu PPS verbessert die Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen, während die Zugabe spezieller Glasfüllstoffe die Anisotropie bei Dimensionsabweichungen verringert.
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XYRON™ 744Z ist eine Legierung aus PPE und PS. Dieses Material erfüllt den Flammschutzstandard UL V-0, hat eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 135 °C und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität.
Gerne nehmen wir auch Anfragen und Musterwünsche entgegen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Ich werde Ihnen die technischen Kunststoffprodukte und -technologien von Asahi Kasei genauer vorstellen.
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