Excelente resistencia al calor, resistencia y rigidez.
Resina de poliamida

Descripción general y características

¿Qué es LEONA™?

LEONA™ es la familia de resinas PA66 (poliamida 66, nailon 66) de Asahi Kasei.

PA66 es la abreviatura de poliamida 66 (el nombre químico) y también se conoce como nailon 66. PA66 es un plástico de ingeniería que presenta una excelente resistencia al calor y resistencia mecánica. PA 66 es una resina termoplástica cristalina.

Asahi Kasei es responsable de cada paso del proceso de fabricación de polímeros PA66 internamente, a partir de intermedios como acrilonitrilo, adiponitrilo, hexametilendiamina y ácido adípico.

Ofrecemos una amplia gama de grados de productos adecuados para muchos propósitos diferentes que abarcan muchos sectores industriales, lo que nos convierte en el fabricante número uno de Asia* de resina PA66 y el fabricante número uno en el mercado japonés*, suministrando resina PA66 principalmente a fabricantes de automóviles japoneses y satisfaciendo un amplio espectro de necesidades de los clientes.

*Fuente: Basado en el volumen de ventas del mercado global y el volumen de ventas del mercado japonés del Informe sobre perspectivas del mercado de plásticos de ingeniería y estrategia global para 2023 de Fuji Keizai.

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Características principales de LEONA™

LEONA™ es la familia de resinas PA66 de Asahi Kasei. Estos productos están clasificados como plásticos de ingeniería que se caracterizan por su excelente resistencia al calor y resistencia mecánica.

Clasificación de plásticos y posicionamiento de la resina de poliamida LEONA™

La resina LEONA™ PA66 es un termoplástico cristalino que presenta un buen equilibrio de varias propiedades clave, incluidas las siguientes.

Resistencia al calor

Las resinas LEONA™ PA66 tienen un alto punto de fusión (265 °C) en plásticos de ingeniería de uso general y cuentan con una excelente resistencia al calor.

Comparación con resinas cristalinas (no reforzadas)

Propiedades mecánicas

Las resinas LEONA™ PA66 presentan una excelente resistencia y rigidez. La alta tenacidad y la excelente resistencia al impacto de estos materiales son características valiosas. Estas propiedades se derivan de la estructura molecular de las resinas PA66, que presentan cadenas de polímeros estrechamente entrelazadas con enlaces de hidrógeno que actúan entre las moléculas; la absorción de agua de estos materiales les permite exhibir plasticidad inducida por la absorción de agua (las moléculas de agua ocupan sitios amorfos).

Estas propiedades hacen que los materiales LEONA™ sean una alternativa eficaz a los metales.

Enlace de hidrógeno y coordinación de moléculas de agua en resina de poliamida 66

Aislamiento eléctrico

Las resinas LEONA PA66 cuentan con un excelente aislamiento eléctrico y resistencia al™ seguimiento. Estas propiedades se derivan de la ausencia de anillos de benceno en la estructura molecular de las resinas PA66, que por lo tanto son resistentes a la carbonización.

Comparación de propiedades eléctricas (para material reforzado con 30% de fibra de vidrio)

Resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos.

Las resinas LEONA PA66 presentan una™ excelente resistencia a productos químicos no ácidos, solventes orgánicos, aceites lubricantes y sustancias similares.

Resistencia química de la resina de poliamida 66 LEONA™ — Resistencia química de las resinas LEONA™ (Fuente: Basado en datos de Asahi Kasei, seleccionados por su rendimiento de resistencia química)

Rellenos opcionales para refuerzo de resistencia.

Las resinas LEONA™ PA66 tienen una alta cohesión intermolecular y no se vuelven quebradizas incluso cuando se combinan con rellenos.

La cohesión se define como la densidad de energía cohesiva, que es la energía cohesiva dividida por el volumen molar. Una comparación entre polímeros muestra que la densidad de energía cohesiva de la poliamida es mucho mayor que la de otros polímeros (ver figura).

Los plásticos suelen estar compuestos de fibra de vidrio (GF), rellenos minerales y otros aditivos para mejorar la resistencia del material, etc. Sin embargo, grandes cantidades de dichos aditivos pueden provocar fragilidad y una disminución de la resistencia y la resistencia al impacto. Por lo tanto, existe un límite máximo para la cantidad de rellenos que se agregan a los plásticos, y el límite varía según el tipo de plástico.

Como se mencionó anteriormente, la poliamida tiene una alta densidad de energía cohesiva, por lo que no se vuelve quebradiza incluso cuando se refuerza con un alto contenido de relleno y se puede reforzar con una mayor cantidad de rellenos para mejorar varias características de rendimiento.

Densidad de energía cohesiva de cada polímero (no reforzado) (Creado a partir de Yoshifumi Araki (2018) "Materiales industriales" Nikkan Kogyo Shimbun)

Razones para elegir LEONA™

La producción totalmente interna, desde las materias primas hasta los productos terminados, garantiza un suministro estable.

Asahi Kasei es el único fabricante en Asia que produce resinas PA66 completamente en sus propias instalaciones, desde los productos intermedios hasta los productos terminados. De hecho, estamos entre las pocas empresas en todo el mundo que producen nuestro propio adiponitrilo, a partir del cual fabricamos hexametilendiamina; también producimos ácido adípico a partir de ciclohexanol elaborado mediante nuestro propio método patentado (el método del ciclohexano). A partir de estos productos intermedios, fabricamos resinas PA66 LEONA™. Nuestro proceso de producción completamente interno minimiza las interrupciones externas para reducir la inestabilidad del suministro.

Flujo de producción desde las materias primas hasta la resina para la resina de poliamida LEONA™ — Flujo de producción desde la materia prima hasta la resina para la resina de poliamida 66 LEONA™

Como fabricante número uno de resinas PA66 de Japón,
Ofrecemos una amplia gama de calidades de materiales.

Como fabricante número uno de resinas PA66 en Asia y el fabricante número uno en el mercado japonés* (que suministra resinas principalmente a fabricantes de automóviles japoneses), Asahi Kasei aprovecha décadas de experiencia para desarrollar una amplia gama de grados de materiales para la industria automotriz y muchos otros sectores industriales para muchos propósitos diferentes. Nuestra amplia gama de grados de productos satisface una amplia variedad de necesidades de los clientes. Con el 37 % de todo el mercado japonés, Asahi Kasei es el proveedor número uno de Japón*

Apoyo técnico

Con oficinas en muchos países alrededor del mundo, Asahi Kasei apoya a nuestros clientes a nivel global.
Además, nuestro servicio de “tecnología CAE de resina” (la experiencia interna de Asahi Kasei en simulación de diseño) está disponible para apoyar a los clientes en las etapas de diseño y desarrollo del producto.

→ Haga clic aquí para obtener detalles sobre el soporte técnico de Asahi Kasei

Aplicaciones

Automotor: Los productos LEONA™ han sido seleccionados como materiales para una amplia gama de componentes de automoción por fabricantes de equipos originales de automoción de todo el mundo. La excelente resistencia al calor y las propiedades mecánicas de las resinas de LEONA™ han llevado a la adopción de estos materiales para productos que incluyen: tapas de culata para evitar salpicaduras de aceite de motor; soportes y componentes de montaje utilizados para instalar dispositivos de reducción de vibraciones para unidades de motor; guías para cadenas y cajas de distribución del motor para evitar salpicaduras de aceite; bombas de aceite para los frenos del motor y otros componentes del vehículo; bombas de refrigeración y tuberías para baterías y otros subsistemas del vehículo; bases y soportes de retención para retrovisores exteriores; y carcasas de llave inteligente. En los últimos años, Asahi Kasei ha apoyado la transición a los vehículos eléctricos intensificando las propuestas de productos de resina para que sirvan como placas finales para módulos y componentes de baterías de iones de litio en varios tipos de sistemas de gestión térmica.
Eléctrico y electrónico: La excelente resistencia al seguimiento de las resinas LEONA™, así como su idoneidad para el marcado láser y otros procesos relacionados, han hecho que estos productos cuenten con un amplio historial de adopción como materiales para una variedad de componentes, incluidos conectores, interruptores magnéticos, tapas de extremos de motores y tuercas de conectores de células solares. Asahi Kasei también ofrece una variedad de materiales para carcasas de teléfonos inteligentes y otros componentes de sistemas de comunicación avanzados.
Aplicaciones que abarcan una amplia gama de usos y objetivos.: La resistencia a la fatiga, el aspecto atractivo y otras excelentes propiedades de las resinas LEONA™ han hecho que estos materiales sean elegidos para una amplia gama de productos, incluidos tanques para lavar los asientos de los inodoros con agua caliente, cajas de medidores de agua, herrajes para mejoras del hogar, como medialunas para instalar ventanas y puertas corredizas, y herramientas industriales, como válvulas solenoides y desaceleradores. También ofrecemos experiencia interna en tecnología CAE de resinas para ayudar a diseñar reemplazos de resina para componentes metálicos.

Propuesta de solicitud

Propuesta de calificación

Asahi Kasei se enorgullece de ofrecer una amplia gama de grados de resina de poliamida LEONA™ que incluyen una variedad de resinas de poliamida mezcladas con rellenos y otros aditivos.

Para la serie PA66 estándar, ofrecemos grados estándar, resistentes al calor, reforzados con fibra de vidrio (GF), de baja deformación/bajo desgaste, resistentes al impacto, de alta viscosidad/resistentes a la fatiga, deslizantes y retardantes de llama.

Además de la familia PA66, también ofrecemos grados basados en PA66/6I (un compuesto mezclado con poliamida semiaromática 6I) y grados basados en aleaciones de polímeros 66+6I, así como grados basados en PA612 de baja absorción de agua y grados basados en PA610, que presenta baja absorción de agua y se deriva de materia vegetal.

Como material de reciente desarrollo, se utilizan retardantes de llama que no contienen halógenos ni fósforo rojo, y la serie LEONA™ SN de grado retardante de llama PA66+6I, que tiene una apariencia excelente y una alta resistencia a la hora de absorber agua, etc., se utiliza para exteriores sin pintar. La serie LEONA™ SU de grado PA6+6I con excelente moldeabilidad y resistencia está disponible. También estamos desarrollando grados de extrusión que se pueden aplicar a tuberías, conductos y tubos de refrigeración de vehículos eléctricos.

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Datos del producto/Consejos de uso *Precauciones de manipulación

Precauciones de manipulación LEONA™

El contenido de este documento se basa en los materiales, la información y los datos disponibles en este momento y puede revisarse en función de nuevos hallazgos. Tenga en cuenta que se proporcionan a modo de información y no están garantizados. Por lo tanto, al utilizar nuestros productos, tenga en cuenta el entorno de uso, el diseño, etc., y utilícelos bajo su propio riesgo después de evaluar que no existe ningún problema con el producto.

1. Precauciones de manipulación

A continuación se indican algunos puntos importantes que debe tener en cuenta al manipular LEONA™ que le suministramos. Úselos para garantizar una manipulación segura del LEONA™.
Tenga en cuenta que hemos preparado una hoja de datos de seguridad de materiales por separado para las precauciones de manipulación de LEONA™. Póngase en contacto con nuestro personal y se la enviaremos. Investigue la seguridad de cualquier aditivo que no sea LEONA™ que utilice.

(1) Precauciones de seguridad y salud
Tenga cuidado de evitar el contacto con los ojos o la piel o la inhalación de los gases generados durante el secado o la fusión de LEONA™. Además, evite el contacto directo con la resina caliente. Recomendamos instalar ventilación local y usar equipo de protección (gafas de seguridad, guantes, etc.) durante cada operación, como el secado y la fusión.

(2) Precauciones relativas a la combustión
LEONA™ es inflamable, por lo que debe manipularse y almacenarse lejos del calor y de fuentes de ignición. Si se incendia, puede emitir gases tóxicos o sofocantes. Para extinguir el incendio, utilice agua, espuma o extintores de polvo químico seco.

(3) Precauciones de eliminación
LEONA™ se puede desechar mediante incineración o en un vertedero, pero la eliminación debe confiarse a una empresa de eliminación de residuos industriales certificada o al gobierno local de acuerdo con la Ley de eliminación de residuos y limpieza pública. Si incinera Leona™ usted mismo, utilice un equipo de incineración que cumpla con la Ley de control de la contaminación del aire y otras leyes y reglamentos. La incineración puede generar gases tóxicos, como monóxido de carbono y gases sofocantes.

(4) Notas sobre el almacenamiento
Evite por completo la contaminación con resina y la absorción de humedad. Guárdelo en un lugar fresco y seco y comience a moldearlo inmediatamente después de abrirlo. No perfore la bolsa del producto ni permita que se moje. Además, no devuelva la resina derramada a la bolsa del producto. Es un material combustible (resinas sintéticas) designado por la Ley del Servicio de Bomberos y debe manipularse de acuerdo con las ordenanzas municipales (instalación de extinción de incendios, instalación de almacenamiento en interiores, etc.).

(5) Precauciones para el moldeo
La temperatura adecuada de la resina para moldear LEONA™ es de 270-310 °C. Si la temperatura es inferior a esta, existe el riesgo de deterioro localizado de las propiedades físicas debido a una plastificación desigual. Por otro lado, si la temperatura es superior a esta, existe el riesgo de generación de gases debido a la descomposición y a un aspecto deficiente, como el plateado. Sin embargo, existen algunas excepciones, como FR200 y FR370, por lo que es recomendable consultar los catálogos individuales antes de moldear. Además, no permita que LEONA™ permanezca en estado fundido en el cilindro de la máquina de moldeo durante un largo período de tiempo. Esto provocará que la resina se descomponga y que el producto moldeado se decolore o deteriore. En ese caso, sustituya el interior del cilindro por polietileno o similar antes de moldear.

2. Uso

-LEONA™ no debe utilizarse para implantación en el cuerpo ni para aplicaciones que impliquen contacto directo con fluidos corporales o infusiones.
・Si lo utiliza para otros fines médicos, asegúrese de contactarnos con anticipación.
・No lo utilice para aplicaciones que entren en contacto con alimentos, como recipientes para envases de alimentos.
・Contáctenos para obtener más detalles.
・Si está considerando utilizar nuestros productos para otros fines especiales, comuníquese con nosotros y los discutiremos individualmente.
・Comuníquese con nuestra persona a cargo para obtener detalles sobre la compatibilidad de cada grado con la Ley de control de materiales y aparatos eléctricos, los estándares UL, los estándares CSA, etc.

3.Otros

Tenga en cuenta los derechos de propiedad industrial al utilizar este producto.

de cerca

Comuníquese con nosotros para hacer preguntas, discutir inquietudes y solicitar muestras.

Consultas

Cómo los plásticos de ingeniería de Asahi Kasei ayudan a lograr la neutralidad de carbono.: El Grupo Asahi Kasei está adoptando políticas para acelerar el progreso hacia la neutralidad de carbono.
Presentamos nuestros enfoques para hacer realidad la economía circular a través de nuestros plásticos de ingeniería.; Más detalles

Excelente resistencia al calor, resistencia y rigidez.
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¿Qué es LEONA™?