Condiciones de moldeo

PPE/PS

Categoría		No reforzado, no ignífugo
Calificaciones		200H	300H	400H 500H	600H	1000H
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	80～90	90～100	90～100	90～100	100～120
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	2～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	220～270	240～280	240～290	250～300	280～320
	Temperatura del molde (°C)	40～70	50～80	50～80	60～90	80～120

 

Categoría		No reforzado, retardante de llama
Calificaciones		1951J	100V 100Z	240W 240V 240Z	340W 340V 340Z	440Z
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	70～80	70～80	80～90	90～100	90～100
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	2～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	220～280	220～270	220～270	240～280	240～290
	Temperatura del molde (°C)	40～70	40～70	40～70	50～80	50～80

 

Categoría		No reforzado, retardante de llama
Calificaciones		540V 540Z	CN51V	640V	641Z 644Z	740V 744Z	SZ800
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	90～100	90～100	90～100	90～100	90～100	100～120
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	2～4	2～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	240～300	240～300	250～320	260～320	250～320	280～320
	Temperatura del molde (°C)	50～80	50～80	60～90	60～100	60～100	80～120

 

Categoría		Reforzado, no ignífugo
Calificaciones		X352H	G402H	X552H	X533H	G701H G702H G703H
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	100～110	90～100	100～110	90～100	90～100
	Tiempo (Hr)	3～4	2～4	3～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	240～300	240～300	250～300	250～300	260～300
	Temperatura del molde (°C)	50～80	50～80	70～90	70～90	60～100

 

Categoría		Reforzado, retardante de llama
Calificaciones		X332V	X352V	X364V
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	90～100	100～110	90～110
	Tiempo (Hr)	2～4	3～4	3～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	240～300	240～300	260～310
	Temperatura del molde (°C)	50～80	50～80	60～90

 

Categoría		Reforzado, retardante de llama
Calificaciones		X423V	X444V	X1712	X523V
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	90～100	90～100	90～100	90～100
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	240～300	250～300	250～300	250～300
	Temperatura del molde (°C)	50～80	70～90	60～90	70～90

 

Categoría		Reforzado, retardante de llama
Calificaciones		G544V	X7744	X552V	G701V
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	90～100	90～100	100～110	90～100
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	3～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	250～300	250～300	250～300	260～300
	Temperatura del molde (°C)	70～90	70～90	70～90	60～100

 

Categoría		Reforzado, retardante de llama
Calificaciones		G601Z	G702V	G793Z
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	90～100	100～110	90～100
	Tiempo (Hr)	2～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	260～300	260～300	260～300
	Temperatura del molde (°C)	60～100	60～100	60～100

 

Categoría		PA/PPE
Calificaciones		A0210 AT600	AG511	AG213	AF700
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	110～130	100～130	110～130	110～130
	Tiempo (Hr)	2～3	3～4	2～4	2～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	280～300	260～300	280～300	270～290
	Temperatura del molde (°C)	60～120	60～120	60～120	60～120

 

Categoría		PP/PPE		PPS/PPE	PPA/PPE
Calificaciones		TZ100	TT521 T0703	DG235 DG040 DG141 DV166	XP640
Condiciones de presecado	Temperatura (°C)	80～90	100～110	120	110～120
	Tiempo (Hr)	1～2	3～4	3～4	3～4
Condiciones de moldeo	Temperatura de la resina (°C)	230～260	250～280	300～330	320～340
	Temperatura del molde (°C)	50～70	50～90	120～150	130～150

 

Nota ​

Asegúrese de que XYRON™ no se seque previamente durante más de 8 horas. Un secado previo excesivo puede provocar la degradación de las propiedades físicas y cambios de color. El material XYRON™ correctamente moldeado (macetas, canales, artículos moldeados, etc.) se puede moler, secar y volver a moldear sin efectos adversos. Es esencial que el material que se va a moler esté libre de aceite, grasa, suciedad y sustancias extrañas, y que no muestre signos de degradación. Se pueden utilizar niveles de molido de hasta el 20 % con éxito, pero no se recomienda utilizar material molido para aplicaciones en las que la apariencia de la superficie sea crítica. Se recomiendan materiales de purga GPPS de alta viscosidad y Asaclean™ (disponibles en Asahi Kasei Corporation y sus distribuidores) para todos los grados de XYRON™. La purga debe realizarse en rangos de temperatura adecuados para cada grado. Para evitar la degradación del polímero cuando se detiene o interrumpe la operación de moldeo, se recomiendan las siguientes medidas. En 30 minutos Mantener la temperatura del cilindro. Purgar el cilindro con el mismo material antes de reiniciar la operación de moldeo. 30 minutos para 12 horas Disminuir la temperatura del cilindro a 200 ºC - 20 ºC. Purgar el cilindro con GPPS de alta viscosidad. Al iniciar la operación de moldeo, purgar el cilindro con material para moldeo después de aumentar la temperatura del cilindro al nivel requerido. 12 horas o más Purgue el barril con GPPS de alta viscosidad y apague la máquina. En general, no se requieren agentes desmoldantes para moldear resinas XYRON™. En los casos en que se necesitan agentes desmoldantes debido a la forma compleja del molde, se recomienda un uso mínimo. Se recomiendan agentes desmoldantes a base de silicona como Pelicoat B™ (fabricado y vendido por Chyukyo Kasei Kogyo Ltd., Japón), ya que los ingredientes químicos no reaccionan con XYRON™.