Peso ligero y altas propiedades físicas.
Para lograr una mayor reducción de peso de los automóviles, estamos estudiando el mecanismo de desarrollo de la resistencia interfacial de la resina y la fibra de vidrio, y hemos desarrollado una tecnología para mejorar la alta resistencia, la alta rigidez y el alto impacto.
Tenemos la intención de proponer este material como un material que puede proporcionar seguridad en caso de colisión y reducción de peso porque tiene resistencia a la tracción y propiedades de impacto iguales o mayores que las de los metales, y también puede contribuir a mejorar la confiabilidad y la eficiencia del combustible.
Proceso de fabricación
LENCEN™ se produce mediante el siguiente procedimiento.
1. Capas: Las capas de tejido de fibra de vidrio se apilan junto con capas de película de resina.
2. Calentamiento/presurización: La pila de capas se calienta y se presuriza en una prensa, lo que hace que la resina se derrita.
3. Impregnación: La resina fundida penetra las fibras de vidrio.
4. Finalmente, el producto se enfría para solidificar la resina, obteniendo una lámina de material lista para moldear.
Además, al ser las PA66 resinas termoplásticas, se pueden combinar con el moldeo por inyección de materiales de tipos similares (híbrido de composite y moldeo por inyección, lámina de composite sobremoldeada con moldeo por inyección). Esto permite la formación de piezas de formas complejas como nervaduras y bridas, ofreciendo la posibilidad de reducir costes gracias a una mejor rigidez de los componentes y una mejor integración con los componentes vecinos.
【¿Qué es el preimpregnado?】
Prepreg es un término que se utiliza para referirse a una lámina de material de moldeo fabricada mediante el proceso de impregnación descrito anteriormente. También se utiliza el término organolámina.
La combinación de materiales utilizados para producir preimpregnados se puede elegir de muchas maneras. Para las películas de resina, las opciones más comunes incluyen resinas termoplásticas como poliamida o polipropileno; también se pueden utilizar resinas termoendurecibles. Para las fibras de refuerzo, las opciones más comunes incluyen fibras de vidrio y fibras de carbono, que se pueden tejer en textiles de fibra continua o alinear en configuraciones unidireccionales (UD); también se utilizan configuraciones no tejidas (aleatorias) de fibras cortadas.
