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SunForce™: un material de núcleo de espuma que contribuye a la reducción de costos y al aumento de la flexibilidad de forma de los compuestos de FRP

13/11/2024

量産性と賦形性(形状自由度)に優れるエンプラ発泡ビーズ「サンフォース®」を活用したFRP複合材料

Tecnologías y productos

Desafíos en el proceso compuesto de FRP y material de núcleo de espuma

Recientemente, se está expandiendo la aplicación de materiales compuestos con capas de FRP (plástico reforzado con fibra) reforzado con fibras de vidrio o carbono y espuma para reducir el peso y aumentar la rigidez de piezas de automóviles y aviones.

Sin embargo, los métodos de autoclave, PCM (moldeo por compresión de preimpregnados) y RTM (moldeo por transferencia de resina) conocidos para la fabricación de materiales compuestos generalmente requieren una alta resistencia al calor de más de 100 °C en el proceso compuesto.

Por lo tanto, las espumas aplicables son limitadas y la mayoría de las espumas resistentes al calor elevado vienen en forma de láminas, lo que requiere un corte previo, lo que genera altos costos de procesamiento y baja productividad.

Las perlas de espuma plástica de ingeniería SunForce™ son adecuadas para materiales de núcleo compuesto con FRP

Asahi Kasei propone materiales de núcleo compuestos que utilizan el método PCM para moldear las perlas de espuma plástica de ingeniería "SunForce™" con FRP como uno de los métodos compuestos.

Sunforce™ es una espuma de perlas hecha de resina PPE modificada, que posee características tales como resistencia al calor, estabilidad dimensional, baja absorción de agua del PPE modificado y ligereza, aislamiento térmico y formabilidad de la espuma de perlas.

Además, debido a que Sunforce™ se moldea mediante espuma en el molde, se destaca en la producción en masa, especialmente para piezas de tamaño pequeño a mediano.

変性PPE樹脂を発泡させたサンフォース®BE

サンフォース成形例

Características principales de los compuestos de FRP que utilizan Sunforce™

Las características de los compuestos fabricados a partir de Sunforce™ y FRP mediante el método PCM son las siguientes:

Característica 1: Resistencia al calor

Debido a SunForce™ 's Alta resistencia al calor Se somete al proceso PCM sin defectos apreciables como contracción, y su conformación en molde permite la fabricación de materiales compuestos FRP con formas complejas como superficies curvas.

サンフォース®の成形体とFRPの複合材料の製法 (PCM法)Método de fabricación de moldes SunForce™ y materiales compuestos de FRP (método PCM)

Característica 2: Producción en masa (reducción de costos)

Sunforce™ tiene ventajas en términos de costo y producción en masa.

Dado que Sunforce™ se forma mediante espumado en el molde, no es necesario ningún procesamiento previo, como el corte. Por lo tanto, como se muestra en el diagrama a continuación, proporciona beneficios significativos, particularmente para aplicaciones que requieren modelado y producción de volúmenes medianos a altos de compuestos de FRP.

サンフォース®のコスト優位性Ventaja de costo de SunForce™

Característica 3: Formabilidad (flexibilidad de forma)

Sunforce™ se puede moldear mediante espumado en molde, lo que permite la producción de compuestos de FRP en formas complejas, como superficies curvas.

FRP+発泡コア材サンフォース®複合材料の成形例Ejemplos de materiales compuestos SunForce™ formados

Característica 4: Baja absorción de agua

Sunforce™ es una espuma con una estructura de celda cerrada basada en resina m-PPE de baja absorción de agua, que ofrece una menor absorción de agua en comparación con otras espumas utilizadas junto con FRP.

サンフォース®発泡ビーズの断面図Sección transversal de perlas de espuma de partículas

Como se describió anteriormente, el uso de SunForce™ como material de núcleo de espuma para compuestos de FRP permite la producción de materiales compuestos de FRP livianos, de alta rigidez y formas complejas con una alta productividad en masa.

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