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Excelente resistencia al calor, resistencia y tenacidad, aislamiento y resistencia al aceite. Se utiliza ampliamente en piezas de automóviles, piezas eléctricas y electrónicas.
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La soldadura láser es una técnica que aprovecha la transparencia de los plásticos a la luz láser. En esta técnica, la luz láser que irradia un cuerpo objetivo (hecho de resina o plástico) genera calor en la interfaz entre el cuerpo y una capa absorbente separada para crear uniones soldadas.
Los plásticos de ingeniería de Asahi Kasei, XYRON™, LEONA™ y TENAC™ generalmente se pueden soldar con láser combinando un material natural con un material coloreado (no dude en contactarnos para obtener más información sobre la selección de materiales y grados).
En esta página, proponemos la serie LEONA™ SN como material de resina especialmente adecuado para el proceso de soldadura láser. La serie LEONA™ SN son resinas de poliamida retardantes de llama libres de halógenos y fósforo rojo que presentan una excelente transparencia al láser y son capaces de formar uniones soldadas por láser resistentes.
Las resinas de poliamida LEONA™ de Asahi Kasei son plásticos de ingeniería que se caracterizan por su alta resistencia y rigidez, así como por su excelente resistencia térmica y química. Estos materiales se pueden reforzar con fibras de vidrio u otros rellenos, lo que mejora la resistencia, la rigidez, la durabilidad y la estabilidad dimensional.
La serie SN LEONA™ son resinas de poliamida retardantes de llama libres de halógenos y fósforo rojo. Estos materiales no solo presentan una excelente transparencia láser y la capacidad de formar uniones soldadas por láser resistentes, sino que también ofrecen un rendimiento superior en varias otras áreas: alta resistencia, alta rigidez, cumplimiento de la norma de inflamabilidad UL94 V-0 (0,75 mm) y resistencia a la conducción de 600 V (PLC 0) (CTI).
Para la luz láser con una longitud de onda de 940 nm, comparamos la transmitancia de SN11B (una serie SN LEONA™ con un refuerzo de fibra de vidrio del 25 %) con la de una poliamida retardante de llama general sin halógenos (también con un contenido de fibra de vidrio del 25 %). Los resultados mostraron que la transmitancia de SN11B es aproximadamente 2 veces mayor para el material de color natural y 3-4 veces mayor para el material de color negro.
En la soldadura láser, grandes cantidades de energía pasan a través de los materiales para llegar al lugar de las uniones soldadas. La serie LEONA™ SN ofrece las siguientes ventajas:
という利点があります。
La siguiente figura ilustra la excelente resistencia de las uniones de piezas compuestas formadas mediante soldadura láser con la serie SN LEONA™.
En comparación con la poliamida retardante de llama general sin halógenos, la serie LEONA™ SN con coloración negra especializada, que transmite solo luz láser, presenta una alta transmitancia de luz láser y una alta resistencia de unión.
Además, en comparación con la poliamida ignífuga general sin halógenos, la serie LEONA™ SN con coloración negra especializada presenta un atractivo aspecto negro intenso que la hace ideal para aplicaciones que exigen diseños elegantes. El aspecto negro intenso de la serie LEONA™ SN se debe a la suavidad de sus superficies, que están libres de rugosidades superficiales microscópicas que dan lugar a la reflexión difusa de la luz.
El cambio a poliamida (PA) LEONA™ como material para la caja de la batería permitió fabricar la caja mediante soldadura láser, reduciendo su tamaño y peso.
Los métodos de soldadura convencionales, como la soldadura por vibración o por ultrasonidos, implican vibraciones importantes que pueden dañar los componentes sensibles del interior de la caja. Además, el uso de tornillos u otros elementos de fijación requiere que una parte de la caja esté dedicada a los salientes u otros alojamientos de fijación, lo que aumenta su espacio. El uso de la soldadura láser elimina dichos elementos de fijación y evita dañar los componentes del interior de la caja, lo que reduce su tamaño y peso.
Una aplicación prometedora que se hace posible gracias a la transmitancia láser mejorada de los grados de resina retardantes de llama es la soldadura láser de componentes electrónicos, para los cuales las técnicas de soldadura convencionales son difíciles de aplicar.
La capacidad de soldar componentes con menor potencia láser reduce la aparición de regiones antiestéticas de aspecto “quemado” en las superficies soldadas.
Válvulas, bombas, frenos de estacionamiento eléctricos, carcasas de ECU, cámaras montadas en vehículos y más
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