Productos
Excelente resistencia al fuego, propiedades eléctricas, estabilidad dimensional y resistencia al agua. Se utiliza en sistemas fotovoltaicos, baterías y componentes de comunicaciones.
Para chasis interno y piezas periféricas del cabezal de tinta
¿Qué es XYRON™?
XYRON™ es un término general para las aleaciones de polímeros de éter de polifenileno (PPE) y otras resinas.
La familia XYRON™, que Asahi Kasei produce desde 1979, cuenta con una amplia trayectoria, ocupando un papel clave en la historia de los plásticos de ingeniería y hoy abarca una amplia línea de aleaciones de polímeros.
XYRON™ tiene varias propiedades excepcionales. Además de tener una alta resistencia al calor, también tiene una excelente resistencia a las llamas, aislamiento, estabilidad dimensional y resistencia al agua, así como una baja gravedad específica. Además, es un material de aleación de polímeros que tiene como objetivo crear un efecto sinérgico con las características del PPE al agregar PPE y al mismo tiempo aprovechar las características de otras resinas. Por ejemplo, se puede utilizar para piezas de alta precisión con un alto grado de libertad de diseño adecuadas para carcasas, chasis interiores y piezas mecánicas.
El grado reciclado XYRON™ se adapta a la sostenibilidad
Asahi Kasei está trabajando para desarrollar grados XYRON™ reciclados que combinan EPP con diversas resinas recicladas para lograr una fabricación sustentable sin sacrificar el alto rendimiento de estos materiales únicos.
Este grado reciclado de XYRON™ permite utilizar hasta un 40 % de resina reciclada posconsumo.
Además, basándonos en el concepto de producción local para consumo local, nuestro objetivo es adquirir resina reciclada de cada planta de procesamiento y, además de reducir nuestra huella de carbono, hemos establecido un sistema que presta atención al BCP y a la logística.
También estamos desarrollando un nuevo sistema de reciclaje de aleaciones que utiliza resina PCR.
También buscamos socios para esquemas cerrados que permitan un desarrollo más cercano con los clientes.
Serie XYRON™ V, un material de amortiguación de vibraciones y alto coeficiente de pérdida que logra un diseño silencioso
La serie XYRON™ V es un material de amortiguación de vibraciones con alto coeficiente de pérdida que logra un rendimiento de amortiguación de vibraciones de 5 a 10 veces mayor que el del PC, PC/ABS o ABS.
Las características de este material son las siguientes.
- Alta rigidez y alto rendimiento de amortiguación: logra de 5 a 10 veces el rendimiento de amortiguación de PC, PC/ABS y ABS manteniendo la rigidez.
- Amortiguación de sonido: Alto factor de pérdida en el sonido de impacto (especialmente en el rango de alta frecuencia) y excelentes características de amortiguación de sonido.
- Aislamiento acústico: Tiene un volumen de aislamiento acústico más alto que los grados generales y tiene un efecto de aislamiento acústico (especialmente en el rango de alta frecuencia).
- Resistencia al fuego: UL94 V-1, resistencia al fuego V-0 sin utilizar retardante de llama basado en halógenos.
Serie XYRON™ DG con excelente resistencia a la tinta
La serie XYRON™ DG es un material revolucionario que conserva las características del PPS, que es una resina cristalina, y del PPE, que es una resina amorfa, al tiempo que mejora significativamente las deficiencias de cada uno.
Las características de este material son las siguientes.
- Resistencia al calor: Tiene una resistencia al calor muy alta, cercana a la de los plásticos de súper ingeniería.
- Propiedades mecánicas: Excelente equilibrio entre resistencia y rigidez. Además, mantiene una alta rigidez incluso en entornos de alta temperatura.
- Resistencia al fuego: Un alto nivel de retardante de llama sin el uso de retardantes de llama.
- Precisión dimensional y estabilidad dimensional: como la anisotropía debida a la orientación es pequeña, es posible fabricar productos con poca deformación.
- Resistencia al aceite y a los productos químicos: Excelente resistencia al aceite y a los productos químicos.
- Trabajabilidad en el moldeo: Es posible mejorar la "rebaba", que es un problema en el moldeo de resina PPS.
- Gravedad específica baja: en comparación con la resina PPS, la gravedad específica es significativamente menor, por lo que se puede reducir el peso de las piezas.
