造形性に優れた樹脂フィラメント
3Dプリンター
フィラメント

サーミレン™ 3D

サーミレン™ 3D フィラメントとは

旭化成は、ガラス繊維強化ポリプロピレン(PP)複合材料である「サーミレン™外部サイト」を原材料とするサーミレン™ 3D フィラメントを提供いたします。サーミレン™は北米SPE(The Society of Plastics Engineers)等で授賞歴のある材料で、従来の熱可塑性エンジニアリング樹脂と比較して、性能とコスト面で優れたバランスを持つ材料です。

サーミレン™ 3D フィラメントとは

サーミレン™ 3D フィラメントの優れた特性・製品ラインナップ

旭化成のガラス繊維強化ポリプロピレンサーミレン™外部サイトを原料とするフィラメント&ペレット製品の優れた特性・製品ラインナップをご紹介します(英語版)

※3Dプリンター用のサーミレン™ フィラメントの提供は可能ですが、ペレットに関しては国内準備中となります。

サーミレン™ 3D フィラメント の優れた特性

ガラス繊維強化ポリプロピレン(PP)複合材料「サーミレン™外部サイト」を用いた3Dプリンター用フィラメントには主に以下の特長を有しています。

Features of Thermylene® 3D Filaments and Pellets:

  • 高強度、高剛性
  • 高い耐衝撃性
  • 高い耐薬品性
  • 低反り
  • 事前乾燥不要

これらの特長から、エンジニアリング樹脂に匹敵する性能が期待される材料です。

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントの特長
ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントの特長

サーミレン™ 3D フィラメント のラインナップ

現在、2つのグレードをラインナップしています。

 

P66G73 軽量で耐薬品性、耐衝撃性に優れ、事前乾燥不要。非強化PPに比べ低反り性を実現

テクニカルデータシート

P86G12 軽量で高強度高剛性、耐薬品性に優れ、事前乾燥不要。非強化PPに比べ低反り性を実現

テクニカルデータシート

 

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™」を用いた3Dプリンター用フィラメントのグレードと主な製品情報

グレード P66G73 P86G12
フィラメント径 1.75 and 2.85
重量 1kg
樹脂種 PPE+GF(30%)
外観 サーミレン™ 3D フィラメント 
 P66G73 サーミレン™ 3D フィラメント 
 P86G12
特長 耐衝撃性 高強度・高剛性

※P86G12はより高強度を追求したグレード

 

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントのグレード別推奨造形条件

Grades P66G73 P86G12
乾燥条件 事前乾燥不要
ノズル温度 250-295℃ 240-295℃
ベッド温度 70-80℃
造形速度 30mm/s ~ 60mm/s
冷却ファン設定 無し(反り防止のため)
ノズル径 0.6mm以上(硬化鋼) 0.4mm以上(硬化鋼)

サーミレン™ 3D フィラメント製品のご紹介

01

PP+GFシリーズ

PP+GFシリーズ は、サーミレン™ 3D フィラメント P66G73 とP86G12というグレードを展開してます。これらは広い造形温度条件幅があり、他社品GF強化PPフィラメントとの比較で耐熱性に優れます。また他社品GF強化PPフィラメント、GF強化ABSフィラメントとの比較で機械的物性(強度、衝撃性)のバランスに優れます。P86G12はより高強度を追求したグレードとなります。

PP+GFシリーズと他樹脂との比較物性
PP+GFシリーズと他樹脂との比較物性

3Dプリンターフィラメントに関する
ご質問・ご相談・サンプルのご依頼をお待ちしております。

PPEの説明を入力
sustainability
カーボンニュートラルの実現に向けた、旭化成エンプラの貢献​
旭化成グループは、カーボンニュートラルでサステナブルな社会の実現に向けた貢献を進めています。
エンジニアリングプラスチック事業での資源循環の実現に向けた取り組みをご紹介します。
詳細はこちら