Đối với các thắc mắc liên quan đến SDS và các cuộc điều tra về các chất hóa học khác nhau, vui lòng gửi yêu cầu thông qua tuyến mua hàng của bạn, chẳng hạn như thông qua một công ty thương mại.
Chúng tôi đánh giá cao sự hiểu biết và hợp tác của bạn.
Nhựa PPE biến đổi XYRON™ tự hào có một số ưu điểm có nguồn gốc từ PPE—bao gồm khả năng chịu nhiệt, trọng lượng riêng thấp và khả năng chống cháy—khiến chúng trở thành lựa chọn phù hợp cho nhiều loại pin gắn trên xe và các thành phần ngoại vi. Tuy nhiên, nhựa được sử dụng cho các ứng dụng pin không chỉ phải có trọng lượng riêng thấp và khả năng chống cháy mà còn phải có khả năng chống lại nhiều loại dầu khác nhau—một yêu cầu đòi hỏi phải cải tiến so với các vật liệu hiện có dựa trên PPE, một loại nhựa không kết tinh.
Để đáp ứng nhu cầu này, Asahi Kasei đã kết hợp công nghệ tương thích và chống cháy độc quyền của chúng tôi để phát triển một giải pháp mới: dòng sản phẩm XYRON™ TF của hợp kim PP. Đây là vật liệu chống cháy không chứa halogen có khả năng chống cháy ở mức độ cao (UL94 V-0, độ dày 1,5mm) đồng thời đạt được khả năng chống dầu nhờ hợp kim với PP (polypropylene), một loại nhựa tinh thể.
XYRON™ TF701 là loại hợp kim PP+PPE chống cháy, chịu dầu có khả năng chống cháy tương đương với loại PS+PPE chống cháy cùng với các đặc tính cơ học tốt, trọng lượng riêng thấp và tính chất điện tuyệt vời.
Để mô tả khả năng chống dầu, chúng tôi đo độ biến dạng tới hạn. Chúng tôi gắn một mảnh thử nghiệm vào thanh uốn được thiết kế để đảm bảo độ biến dạng liên tục thay đổi (Hình 1), phủ mảnh này bằng nhiều loại dầu khác nhau và đo độ biến dạng tối thiểu mà tại đó mảnh vỡ bị vỡ (độ biến dạng tới hạn).
Bảng 3 so sánh các biến dạng quan trọng được đo cho
XYRON™ TF701 và cho một loại nhựa PS/PPE chống cháy hiện có được phủ bằng ba loại dầu: dầu động cơ, dầu phanh và dầu bôi trơn. Đối với cả ba loại dầu, biến dạng quan trọng được đo cho TF701 cao hơn đáng kể so với biến dạng quan trọng được đo cho nhựa PS/PPE chống cháy hiện có, khiến TF701 trở thành lựa chọn vật liệu phù hợp cho các thành phần có thể tiếp xúc với các loại dầu này.
Để mô tả khả năng định hình và dễ gia công cho khuôn ép phun, chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm tính lưu động bằng khuôn dòng xoắn ốc và kết quả được hiển thị bên dưới. Ở nhiệt độ khuôn là 80°C và áp suất phun tối đa là 50 MPa, các thử nghiệm ở nhiều nhiệt độ xi lanh khác nhau đã xác nhận rằng tính lưu động của TF701 vượt trội hơn so với nhựa PS+PPE chống cháy hiện có. Một ứng dụng khả thi cho vật liệu này là chế tạo các miếng đệm ngăn pin cho pin gắn trên xe; chúng tôi đã xác nhận việc sử dụng thành công TF701 để tạo thành một thành phần có thành mỏng mô phỏng miếng đệm như vậy (kích thước: 100 mm × 100 mm × độ dày 0,4 mm) thông qua khuôn ép phun tiêu chuẩn. Nhìn chung, do không gian hạn chế để chứa pin gắn trên xe nên khả năng tạo ra các miếng đệm mỏng hơn có lợi thế về mặt giảm không gian.
Một yêu cầu quan trọng khác là giảm thiểu cong vênh khi tạo thành các thành phần, vì các vật liệu dễ bị cong vênh đáng kể có thể tạo ra các thành phần gây ra các vấn đề can thiệp trong quá trình lắp ráp sản phẩm. Hình sau đây định lượng mức độ cong vênh được quan sát thấy trong quá trình tạo thành một tấm có kích thước 150 mm × 150 mm × độ dày 2 mm. Chúng ta thấy rằng, so với vật liệu PP chống cháy hiện có, TF701 thể hiện độ cong vênh ít hơn đáng kể và do đó vượt trội hơn trong quá trình tạo thành thành phần.
Để xác định khả năng chống lão hóa do nhiệt (trong môi trường 80°C), chúng tôi đã đo khả năng duy trì độ bền va đập của Charpy và kết quả được thể hiện ở Hình 3. TF701 vẫn giữ được hơn 80% độ bền sau 3.500 giờ, chứng tỏ vật liệu này phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi phải duy trì lâu dài các đặc tính vật lý trong môi trường nhiệt độ cao.
Chúng tôi cũng đo độ bền va đập Charpy để mô tả các đặc tính lão hóa trong môi trường ấm, ẩm (85°C với độ ẩm tương đối 85%). Như thể hiện trong Hình 4, một lần nữa, TF701 thể hiện khả năng giữ lại các đặc tính vật lý cao, cho thấy độ bền tuyệt vời trong môi trường ấm, ẩm.
PP và các loại nhựa gốc olefin khác được biết là có khả năng chống nhiễm bẩn đồng kém: trong môi trường tiếp xúc với đồng hoặc các kim loại khác, các vật liệu này sẽ chịu các phản ứng oxy hóa làm suy giảm các đặc tính vật lý của chúng. Để mô tả khả năng chống nhiễm bẩn đồng, chúng tôi đã đo khả năng duy trì độ bền kéo của các mảnh vật liệu thử nghiệm được bọc trong lá đồng và ủ ở 150°C. Kết quả được thể hiện trong Hình 5. Trong khi độ bền kéo của vật liệu PP chống cháy hiện có bắt đầu giảm nhanh sau 500 giờ, TF701 vẫn giữ được hơn 80% độ bền kéo sau 1000 giờ. Điều này chứng tỏ khả năng của TF701 trong việc duy trì các đặc tính vật liệu ổn định trong thời gian dài trong môi trường tiếp xúc với đồng hoặc các kim loại khác.
Khả năng chống ô nhiễm đồng của TF701—cùng với trọng lượng riêng thấp, khả năng chống theo dõi và chống cháy—làm cho vật liệu này trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều loại linh kiện, chẳng hạn như nắp thanh cái cho hệ thống ắc quy gắn trên xe (linh kiện ngăn ngừa điện giật và đoản mạch cho thanh cái làm bằng đồng hoặc kim loại khác).
Một thành phần cách điện ngăn cách các tế bào của pin EV.
Cần có tường mỏng, trọng lượng nhẹ, khả năng chống cháy, v.v.
Vỏ bảo vệ cách điện cho dây dẫn mà qua đó điện áp cao và dòng điện lớn của pin EV chạy qua.
Ngoài yêu cầu khả năng theo dõi điện, khả năng chống cháy và chịu nhiệt cũng được yêu cầu.
LEONA™ SN11B
XYRON™
Giải pháp
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để hỏi bất kỳ câu hỏi nào, thảo luận về bất kỳ mối quan tâm nào và yêu cầu mẫu.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm, công nghệ hoặc để yêu cầu mẫu.
Chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết hơn về các sản phẩm và công nghệ nhựa kỹ thuật của Asahi Kasei.
Chúng tôi thường xuyên cung cấp thông tin về sản phẩm và ngành để giúp bạn thu thập thông tin.
