Công nghệ và Sản phẩm
Đối với các thắc mắc liên quan đến SDS và các cuộc điều tra về các chất hóa học khác nhau, vui lòng gửi yêu cầu thông qua tuyến mua hàng của bạn, chẳng hạn như thông qua một công ty thương mại.
Chúng tôi đánh giá cao sự hiểu biết và hợp tác của bạn.
2024.11.13
Công nghệ và Sản phẩm
Gần đây, việc ứng dụng vật liệu composite có lớp FRP (Nhựa gia cường sợi) gia cố bằng sợi thủy tinh hoặc sợi carbon và bọt đang được mở rộng để giảm trọng lượng và tăng độ cứng cho các bộ phận trong ô tô và máy bay.
Tuy nhiên, các phương pháp hấp tiệt trùng, PCM (Đúc nén Prepreg) và RTM (Đúc chuyển nhựa) được biết đến để sản xuất vật liệu composite thường đòi hỏi khả năng chịu nhiệt cao trên 100°C trong quá trình composite.
Do đó, các loại bọt có thể áp dụng bị hạn chế và hầu hết các loại bọt chịu nhiệt cao đều ở dạng tấm, đòi hỏi phải cắt trước, dẫn đến chi phí gia công cao và năng suất kém.
Asahi Kasei đề xuất vật liệu lõi composite sử dụng phương pháp PCM để đúc hạt xốp nhựa kỹ thuật "SunForce™" với FRP là một trong những phương pháp composite.
Sunforce™ là loại bọt hạt được làm từ nhựa PPE biến tính, sở hữu các đặc tính như khả năng chịu nhiệt, ổn định về kích thước, khả năng hấp thụ nước thấp từ PPE biến tính và trọng lượng nhẹ, khả năng cách nhiệt và khả năng định hình từ bọt hạt.
Ngoài ra, do Sunforce™ được đúc bằng phương pháp tạo bọt trong khuôn nên rất phù hợp khi sản xuất hàng loạt, đặc biệt là đối với các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ.
Các tính năng của vật liệu composite được làm từ Sunforce™ và FRP sử dụng phương pháp PCM như sau:
Bởi vì SunForce™ 'S khả năng chịu nhiệt cao, nó trải qua quá trình PCM mà không có khuyết tật đáng chú ý như co ngót, và việc định hình trong khuôn cho phép sản xuất vật liệu composite FRP có hình dạng phức tạp như bề mặt cong.
Phương pháp sản xuất khuôn SunForce™ và vật liệu composite FRP (Phương pháp PCM)
Sunforce™ có lợi thế về chi phí và sản xuất hàng loạt.
Vì Sunforce™ được hình thành bằng phương pháp tạo bọt trong khuôn nên không cần xử lý trước như cắt. Do đó, như thể hiện trong sơ đồ bên dưới, nó mang lại những lợi ích đáng kể, đặc biệt đối với các ứng dụng đòi hỏi phải định hình và sản xuất vật liệu composite FRP khối lượng trung bình đến cao.
Lợi thế về chi phí của SunForce™
Sunforce™ có thể được định hình bằng phương pháp tạo bọt trong khuôn, cho phép sản xuất vật liệu composite FRP thành các hình dạng phức tạp như bề mặt cong.
Ví dụ về vật liệu composite SunForce™ đã định hình
Sunforce™ là loại bọt có cấu trúc ô kín dựa trên nhựa m-PPE có khả năng hấp thụ nước thấp, mang lại khả năng hấp thụ nước thấp hơn so với các loại bọt khác được sử dụng kết hợp với FRP.
Mặt cắt ngang của hạt xốp dạng hạt
Như mô tả ở trên, việc sử dụng SunForce™ làm vật liệu lõi bọt cho vật liệu composite FRP cho phép sản xuất vật liệu composite FRP nhẹ, có độ cứng cao, hình dạng phức tạp với năng suất khối lượng cao.
Nếu bạn quan tâm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để hỏi bất kỳ câu hỏi nào, thảo luận về bất kỳ mối quan tâm nào và yêu cầu mẫu.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm, công nghệ hoặc để yêu cầu mẫu.
Chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết hơn về các sản phẩm và công nghệ nhựa kỹ thuật của Asahi Kasei.
Chúng tôi thường xuyên cung cấp thông tin về sản phẩm và ngành để giúp bạn thu thập thông tin.